油壓滾牙機具有結構簡單，采用偏心式進刀擠壓工件，每個滾牙輪都有相應的中心板匹配，易于調機，針對各種行業的小型軸類五金零件，油箱可內、外置，節約空間、便于清洗，特點是能更迅速、更高效地大批量生產出螺絲。用它滾制的螺絲更具有伸張力，剪力與持用性。

 

 　　加工原理：

　　在油壓滾牙機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾牙機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

　　滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

 

　　特點：

　　1、設備為滾通固定兩用：機臺裝有微動感應開關，可以任意調整滾牙時間及工件滾通定長；

　　2、配有油壓其力道強勁：滑板（右邊牙輪）采用油壓驅動，定位精準，力道強勁不失真；

　　3、結構堅強：機身采用FC-25高強韌鑄鐵，經調質回火堅固耐用；

　　4、滾牙機之蝸桿*轉動：渦桿經熱處理后再經牙部研磨，配合上磷青銅渦輪使渦輪、渦桿更密切配合，傳動更為順暢，無噪音；

　　5、設備特別適用于長條螺絲、歐姆螺桿、滾造級滾珠螺桿，及機械、五金工具、汽機車零件的螺紋轉造加工。